FAQ

La qualité des produits finis est affectée par la conception du moule, les paramètres du processus ainsi que le temps de démoulage et les gabarits de refroidissement, etc. La qualité de la résine a également un impact important sur la qualité ces dernières années en tant que travail important des compounders dans cette industrie.

Même chose avec d'autres processus plastiques, il est tout à fait crucial de personnaliser la conception à la phase de R & D plus tôt en tenant compte de son application, demande de montage et environnement de travail, etc. Et le meilleur à utiliser le rotomoulage est le processus offrant plus de flexibilité aux concepteurs pour son processus de formation de contrainte libre et permettant le démoulage de n'importe quelle direction.

Les caractéristiques uniques du rotomoulage sont la fabrication sans contrainte, la forme/l'apparence flexible/innovante/créative et le faible investissement en outillage, ce qui est très bon pour les projets de démarrage, en particulier les articles creux.

Le rotonnage est un processus de fabrication de produits creux par fusion de poudre plastique et formé dans un moule à cavité chauffé lors d'une rotation à 360 ° degré. Chaque cycle de production prend généralement environ 45 minutes, de la résine versée dans le moule au plastique formé démoli.

Le PE (polyéthylène) est le plus utilisé dans le rotomoulage, y compris le LLDPE, le MDPE, le HDPE et le XLPE, le PP (polyprépylène) et le PA(nylon) peuvent également être rotomoulés. D'autres matériaux comme le PTFE, l'ABS, le PC ne sont pas si populaires avec également plus de limites pour la production.

Trois options pourraient être proposées lorsque cette question était posée. La première est la coulée de PVC (la poudre de PVC doit être mélangée dans un liquide collant avant d'être mise dans le moule) et la coulée de PE (en utilisant directement de la poudre), la deuxième est classée par types de moules comme la fabrication de métaux, coulé et usiné, le 3ème est par types de machine c'est-à-dire Machine à navette, machines à clapet, machines à roues verticales, machines à rock and roll et machines à tourelles. Ces dernières années, de nouveaux essais arrivent comme une nouvelle machine de chauffage électronique comme l'utilisation d'un bras de robot...

C'est un processus parfait pour les réservoirs, les conteneurs, les décorations, ainsi que pour les bodys/coques fonctionnels comme le chenil pour animaux de compagnie, les boîtiers de machine et le boîtier électronique, etc.